Le SWT-NS610A a démontré des performances exceptionnelles dans des conditions de travail complexes dans de nombreux barrages de résidus, décharges et sites de projets de biogaz à l'étranger.Les clients louent sa production de matériau lisseIl résout efficacement les problèmes courants rencontrés dans les soudeurs à extrusion traditionnels, tels que les sorties inégales, les obstructions, lesLa résistance des joints et l'efficacité de la construction pour les projets d'imperméabilité de haut niveau sont ainsi considérablement améliorées..

Spécifications de base
Rôles de soudage compatibles: Rôles en PE de 4 mm / 5 mm
Contrôle de la température: contrôle indépendant à double canal (contrôle séparé pour la fusion de l'air chaud et de la tige)
Système d'alimentation: mécanisme d'extrusion à vis optimisé; empêche l'obstruction et le débordement du matériau
Conception de la carrosserie: structure ergonomique à carrosserie divisée; double protection contre la surchauffe et le surcourant
Matériaux compatibles: géomembranes épaisses en PEHD/PP et feuilles en plastique
Scénarios d'application
Soudes de haute précision pour les barrages de résidus; renforcement des joints critiques dans les décharges; splicing de matériaux épais pour les réservoirs de biogaz et les bassins de traitement des eaux usées; patchage de grande surface;soudage à haute résistance aux bases des tuyaux.
Idéal pour
les joints imperméables critiques nécessitant une résistance à la soudure extrêmement élevée;
soudage de feuilles HDPE/PP épaisses lorsque le soudage à air chaud standard ne présente pas une résistance suffisante;
Des projets aux normes élevées exigeant des perles de soudure complètes et robustes et une résistance supérieure à la déchirure;
Opérations d'extrusion continue de longue durée et lourdes.

Trois avantages techniques essentiels ont valu au SWT-NS610A la confiance des clients opérant dans des environnements de construction mondiaux exigeants:
1Contrôle de température indépendant de précision à double canal
Le système d'air chaud et le système de fusion de la tige de soudage disposent d'une régulation indépendante de la température avec une fluctuation minimale, ce qui empêche la carbonisation du matériau ou une fusion incomplète,assurer une qualité de soudage constante et stable.
2- Alimentation à vis pour une performance d'extrusion stable
Le mécanisme d'alimentation à vis optimisé assure une sortie de matériau uniforme et lisse; compatible avec les tiges PE de 4 mm et 5 mm, l'unité résiste à l'obstruction et au débordement même pendant des périodes prolongées,fonctionnement continu pour travaux lourds.

3- Conception ergonomique partagée + protection complète de la sécurité
La structure en unité divisée optimise la répartition du poids, réduisant la fatigue de l'opérateur lors d'une utilisation prolongée.Les soudures obtenues présentent d'excellentes propriétés mécaniques, répondant à des normes internationales rigoureuses pour le soudage géomembrane à haute résistance.

Le soudeur à extrusion SWT-NS610A peut être associé au soudeur à coin chaud CX900 et au soudeur à air chaud SWT-NS1600S pour former une solution de soudage complète sur site.Il est largement utilisé dans les projets d'imperméabilité de haut niveauLes réactions positives des utilisateurs étrangers renforcent encore notre présence sur le marché mondial.Nous restons déterminés à affiner notre gamme de produits d'équipement de soudage et à fournir des, des solutions de soudage professionnelles et complètes à nos partenaires ingénieurs dans le monde entier.